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如何减少45镀铬光轴的表面粗糙度?

作者: 发布于:2019/4/18 17:14:07 点击量:

大家都知道,45镀铬光轴是我们日常广泛应用于机械行业的一种产品,其表面粗糙度的大小,对于机械零件的使用性能来说具有很大的影响。如果当45镀铬光轴的表面粗糙度大时,轻则影响产品的使用寿命,重则直接影响电镀品质,造成电镀层过早剥落或锈蚀,从而失去表面防护作用。那么我们应该如何减少45镀铬光轴的表面粗糙度呢?

减少45镀铬光轴的表面粗糙度,我们可以滚压加工来实现,经过滚压后,45镀铬光轴表面粗糙度值会减小,可以提高配合性质。因为滚压是增加工件表面硬度、减少工件表面粗糙度的一种有效的工艺,由于表面层留有表面残余压应力,如果我们采用用滚压加工,不仅有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,提高表面抗腐蚀能力。而且还可以延缓45镀铬光轴疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。

45镀铬光轴通过滚压成型后,会在表面形成一层冷作硬化层,这层层冷作硬化层不仅可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形,提高油缸杆表面的耐磨性,而且它还可以避免因磨削引起的烧伤。但是因为单位滚压力会影响表面的变形,直接影响到45镀铬光轴通的粗糙度和硬度,所以我们不但单单考虑施加的滚压力大小,还要考虑其粗糙度、材料硬度、尺寸、结构、面曲率半径,进给量等方面的影响。

此外,一般来说,45镀铬光轴的滚压次数并不说越多越好,因为45镀铬光轴不会因为滚压的效果好坏还次数越多效果越好。所以在滚压过程中,我们可以发现一般两次以上的滚压就容易对45镀铬光轴工件表面产生影响,比如出现裂纹、粗糙等等。但是当进给量时,就会影响到滚压次数,多了达不到效果,少了因为效果达不到,也需要适当地增加次数。


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